給壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力做測試，目的主要是檢測系統(tǒng)和回路的漏油和抗壓強(qiáng)度。為了防止事故的發(fā)生，其壓磚機(jī)系統(tǒng)的壓力測試通常采用分級測試，這意味著檢查著的每升，是個(gè)逐步增加到指定的測試壓力的過程。因?yàn)榇u機(jī)設(shè)備的試驗(yàn)壓力是系統(tǒng)常用工作壓力的1.5~2倍。所以壓力機(jī)制造商建議，在高壓系統(tǒng)中，液壓系統(tǒng)工作壓力的1.2-1.5倍為正常。又由于在沖擊或壓力變化較大的回路中，試驗(yàn)壓力應(yīng)大于峰值壓力。所以壓力磚機(jī)制造商建議又建議，正常工作情況下當(dāng)壓磚機(jī)壓力為1.5~2倍時(shí)，橡膠軟管不應(yīng)出現(xiàn)異常，當(dāng)壓磚機(jī)正常工作壓力為2-3倍時(shí)，不應(yīng)損壞膠管。同時(shí)，液壓磚機(jī)在進(jìn)行系統(tǒng)壓力測試時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

　　1、壓磚機(jī)在壓力測試期間，安全系統(tǒng)應(yīng)該對所選擇的測試壓力而進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　2、當(dāng)磚機(jī)向系統(tǒng)供油時(shí)，應(yīng)開啟系統(tǒng)排氣閥。當(dāng)在空氣被清除后，它可以關(guān)閉，而期間節(jié)流閥處于打開狀態(tài)。

　　3、當(dāng)液壓磚機(jī)設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停止壓力測試，并在發(fā)現(xiàn)其原因而排除后再進(jìn)行測試。

　　4、磚機(jī)制造商建議壓磚機(jī)在試驗(yàn)過程中應(yīng)采取安全措施。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整工作壓力，逐步增加壓力，遵守操作規(guī)程。

　　壓磚機(jī)在生產(chǎn)過程中將液壓油注入空氣中，氣量與壓力成反比，因此隨著負(fù)載的變化，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)也會(huì)受到影響。液壓油入口被吸入后堵塞。使機(jī)器產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，使機(jī)器產(chǎn)生噪聲。空氣也會(huì)氧化部件，使液壓油失去潤滑性。從而說明了液壓油在液壓制磚機(jī)的生產(chǎn)中占重要性。另外如果你想簡單地測試壓磚機(jī)的壓力，那只需要用壓力表和氣缸入口連接，壓力就可以測試得到一個(gè)特定的值。